一直以來，腐蝕就是化工（gōng）設備最（zuì）頭痛的危（wēi）害之一（yī），稍有不慎，輕則損壞（huài）設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化（huà）工設備的 破壞約有 60% 是由於腐蝕引起的，因（yīn）此在化工閥門選型時首（shǒu）先要注意選材的科學性。通常（cháng）有（yǒu）一種誤區，認為不鏽鋼是“萬能材料”，不論 什麽介質和環境條件都捧出（chū）不鏽鋼閥門，這是一種極大的錯誤。

化工閥門的材質應該（gāi）根據介質的不同，具體（tǐ）問題（tí）具體分析，不能一刀（dāo）切。下麵針（zhēn）對一些常用化工介質談談選材的要點：

硫酸

作（zuò）為強腐蝕（shí）介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在 80% 以上、 溫度小於（yú） 80℃ 的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸（suān）,不適（shì）用作泵閥（fá）的材料；普通不鏽鋼如（rú）304（0Cr18Ni9 ）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸（shū）送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20 號合金）製造。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。

鹽酸

絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材（cái）料），含鉬高矽鐵也僅可用於 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多 數非金屬材（cái）料（liào）對鹽酸都有良好的（de）耐（nài）腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠閥門和塑料閥門（mén）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的最好選擇。

硝酸

一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料（liào），對常溫下一切濃度的硝酸都有良（liáng）好的耐蝕（shí）性，值得（dé）一提的 是含（hán）鉬的不鏽鋼（gāng）（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如 304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用（yòng）鈦 及鈦合金材（cái）料。

醋酸（suān）

它是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不（bú）鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的 316 不鏽鋼還能（néng）適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼閥門或氟塑料（liào）閥門。