閥門是化工企業最為常見的設（shè）備，安裝閥門，看似容易，但如果不按照有關技術執行（háng），會引（yǐn）發安全事故......

禁忌1

冬季施工在負（fù）溫度下進行水壓試驗。

後果：由於水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。

措施：盡量在冬施前（qián）進行水壓試驗，並且試壓後要將水吹（chuī）淨，特別是閥門內的水必須清除於淨，否則閥（fá）門輕（qīng）則（zé）生鏽，重則凍裂。

工程（chéng）必須在冬季（jì）進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下（xià）進行，試壓後要將水吹淨。

禁忌2

管道係統竣工前衝洗不認（rèn）真，流量和速度（dù）達不到管道衝洗要求。甚至以水壓強度試驗（yàn）泄（xiè）水代替衝洗。

後果：水質達不到管道係統運行要求，往往（wǎng）還會造成管道截麵減少或堵塞。

措施：用係統內****設汁流量或不（bú）應小（xiǎo）於（yú）3m／s的水流速度進行衝洗。應（yīng）以排出口水色（sè）、透明度與入（rù）口水的（de）水色、透明度目（mù）測一致為 合格。

禁忌3

汙水（shuǐ）、雨（yǔ）水（shuǐ）、冷凝水管不做閉水（shuǐ）試驗便做隱（yǐn）蔽。

後果：可能造成（chéng）漏水，並造成用戶損失。

措施（shī）：閉（bì）水試（shì）驗工作應嚴格按規範（fàn）檢查驗收（shōu）。地下埋設、吊頂內、管子（zǐ）間等暗裝汙水、雨水、冷凝水管等要確（què）保不滲不漏。

禁忌4

管道係統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。

後果：管道係統運行後發生滲漏現象（xiàng），影響正常使用。

措施：管道係統依據設計要求和施工規範規定進行試驗時，除在規定（dìng）時間內記錄壓力值或（huò）水位變化，特別（bié）要仔細（xì）檢查是否（fǒu）存在滲漏 問題（tí）。

禁忌5

蝶閥法蘭盤用普通閥（fá）門法蘭盤。

後果：蝶閥（fá）法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大（dà）小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打（dǎ）開而使閥（fá）門損壞。

措（cuò）施：要按（àn）照蝶閥法蘭的實際尺寸加（jiā）工法蘭盤。

禁忌6

建（jiàn）築結構施（shī）工（gōng）中沒有預（yù）留孔（kǒng）洞和預埋件（jiàn），或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。

後果：暖衛工程（chéng）施工中，剔鑿建築結構，甚至（zhì）切斷受力鋼筋，影響建築物安全性能。

措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及（jí）支吊架安裝的需要，主動認真配合建築結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計 要（yào）求和施工規範規定。

禁忌7

管（guǎn）道焊接時，對口後管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口（kǒu），焊縫的寬度、高度不符合施工規範要求。

後果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對（duì）口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬（kuān）度、高度不符合（hé）要求時焊 接達不到強度的要求。

措施：焊接管道對口後，管子不能錯口，要在一個中（zhōng）心線（xiàn）上；對口應留間隙；厚壁管要（yào）鏟坡口。另外焊縫的（de）寬度、高度應按（àn）照規範（fàn） 要求焊接。

禁忌8

管道直接埋設在凍土和沒有處理的鬆土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用幹碼磚形式。

後果：管（guǎn）道由於（yú）支（zhī）承（chéng）不穩固，在回填土夯實過程（chéng）中遭受損壞，造成返工修理。

措施：管道不得埋（mái）設在凍土和沒（méi）有處理的鬆土上，支（zhī）墩間距要符合施工規範要求，支墊（diàn）要牢靠，特別是管（guǎn）道接口處，不應承受剪（jiǎn）切 力。磚（zhuān）支墩要用（yòng）水泥沙漿砌築，保證完整、牢固。

禁忌9

固定管（guǎn）道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的（de）孔徑過大或者膨（péng）脹（zhàng）螺栓安裝在磚牆甚至輕質牆體上。

後果：管道支架鬆動，管道發生（shēng）變形，甚至（zhì）脫落。

措施：膨脹螺栓必（bì）須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的（de）孔徑不應大於膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用 於混凝土結構上。

禁（jìn）忌10

管道連接的法蘭盤（pán）及襯墊強度不夠（gòu），連接（jiē）螺栓短（duǎn）或直徑細。熱力管道使用橡（xiàng）膠墊，冷水管道采（cǎi）用雙層墊或斜麵墊，法蘭襯墊突入管 內。

後果：法蘭盤連接處不嚴（yán）密，甚至損壞，出現滲漏現（xiàn）象。法蘭（lán）襯墊突（tū）入管內，會增加水流阻力。

措施：管道用法（fǎ）蘭（lán）盤及襯墊必須滿（mǎn）足管道設計工作（zuò）壓力的要求。

采暖和熱水（shuǐ）供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉（mián）墊；給排水（shuǐ）管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。

法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到（dào）法蘭螺栓孔（kǒng）為宜。法蘭中間不得放置斜麵（miàn）墊或幾個襯墊（diàn），連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜 小於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜（yí）為螺（luó）母（mǔ）厚度的1／2。

禁忌（jì）11

閥門（mén）安（ān）裝方法錯誤。

例如截止閥或（huò）止回閥水(汽)流向與標誌相反（fǎn），閥杆朝下安（ān）裝（zhuāng），水平安裝的止回閥采取（qǔ）垂直（zhí）安裝，明杆閘（zhá）閥或（huò）蝶閥手（shǒu）柄沒有開、閉空 間，暗裝閥門的閥杆不朝向（xiàng）檢查門。
      後果：閥門失靈，開關檢修困難，閥杆朝下往往（wǎng）造（zào）成漏水 。

措施：嚴格按閥門安裝說（shuō）明書進行安裝，明杆閘閥留足閥（fá）杆伸（shēn）長開啟高度（dù），蝶閥充分（fèn）考慮手柄轉動空（kōng）間，各種閥門杆不能低於水平 位置，更不能向下。暗（àn）裝閥門（mén）不但要設置滿（mǎn）足（zú）閥門開閉需要的檢查門，同時閥杆應朝向檢查門。

禁忌12

安裝閥門的規（guī）格、型（xíng）號不符合設計要求。

例如閥門的公稱壓力小於係統試驗壓力；給水支管當（dāng）管徑小於或等於50mm時（shí）采用閘閥；熱水采暖的幹、立管采用截止閥；消防水泵 吸水管采用蝶閥（fá）。

後果（guǒ）：影響閥門正常開（kāi）閉及調節阻力、壓力（lì）等功能。甚至造成係統運行中，閥（fá）門損壞被迫修理（lǐ）。

措施：熟悉各類（lèi）閥門的應用範圍，按（àn）設計的要求選擇閥（fá）門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足係統試驗壓力的要求。按施工規範 要求：給水支（zhī）管管徑小（xiǎo）於或（huò）等於50mm應采用截止閥；當管徑大（dà）於50mm應采用閘閥。熱水采暖幹、立控製閥應采用閘閥，消防水泵吸水管 不應采用蝶閥。

禁忌13

閥門安裝前不按（àn）規定進行（háng）必要的質量（liàng）檢驗。

後果：係統運行中閥門開（kāi）關（guān）不靈活，關（guān）閉不嚴及出現漏水(汽（qì）)的現象，造成返工修理，甚至（zhì）影響正常供水(汽)。

措施：閥門安裝（zhuāng）前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號（hào）、同規格、同型號)數量中抽查10％，且不少於一個。
對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路（lù）閥門，應逐個作強（qiáng）度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及（jí）采暖工程 施工質（zhì）量驗（yàn）收規範》(GB 50242-2002)規定。

禁忌14

施工使用的主要材料、設備及製品，缺少符合國家（jiā）或部頒現行標（biāo）準的（de）技術（shù）質量鑒定文件或產品合格證。

後（hòu）果：工（gōng）程質量不合格，存在事（shì）故（gù）隱患，不能按期交付使用，必須返工修（xiū）理（lǐ）；造成工期拖延，人工（gōng）和物資投入增（zēng）加。

措施：給排水（shuǐ）及暖衛工程所使用的主要材料、設備及製（zhì）品，應有（yǒu）符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品（pǐn）合格證（zhèng）；應 標（biāo）明其產品名稱、型號、規格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地（dì）點、出廠（chǎng）產品檢驗證明或代號。

禁忌15

閥門倒（dǎo）裝

後果：止閥、節流閥、減壓閥、止回（huí）閥等閥門都具有方向性，若裝倒裝（zhuāng）反，節流閥會（huì）影響使用效果與壽命（mìng）；減壓閥根本不起作用， 止回閥甚至會造成危險。

措施：一般閥門，在閥體上有（yǒu）方向標誌；萬一沒有，應根據（jù）閥門的工作（zuò）原理（lǐ），正確識別。截止閥的閥腔左右不（bú）對稱，流體要讓其由 下而上（shàng）通過閥（fá）口，這樣流體阻力小(由（yóu）形狀所決（jué）定)，開啟省力(因介質壓力向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就是截止閥為什 麽不可安反的道理。

閘閥不要倒裝(即手（shǒu）輪向下)，否則會使介質長期（qī）留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，而且為某些（xiē）工藝要求所禁忌。同時更換填料極不 方便。

明杆閘閥，不要安裝在地下，否（fǒu）則由於潮濕而腐蝕外露（lù）的閥杆。

升降式（shì）止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

旋（xuán）啟式止回閥（fá），安裝時（shí）要保證其銷軸水平，以便旋啟靈（líng）活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上（shàng），各個（gè）方向（xiàng）都不要傾斜。

禁忌16

手動閥門啟閉，用（yòng）力過猛

後果：輕則閥門損壞，重則引發安全事故

措施：手動閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封麵的強度和必要的關閉力。因此不能（néng）用長杠杆或長板 手來板（bǎn）動。有（yǒu）些人習慣（guàn）於（yú）使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封麵，或（huò）板斷手輪、手柄。啟閉（bì）閥門，用力應該 平穩（wěn），不可衝（chōng）擊。某些衝擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種衝擊力（lì）與一般閥門不能等。對於蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱（rè），並（bìng） 排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生水擊現象。當閥門全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之（zhī）間嚴緊，以免鬆動損傷。對於（yú）明 杆閥門，要記（jì）住全開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊上死點。並便（biàn）於檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫（tuō）落，或閥（fá）芯密封之間嵌入 較大雜物，全閉時的（de）閥杆（gǎn）位置就要變化。管（guǎn）路初用時，內部髒物較（jiào）多，可將（jiāng）閥門微啟，利用介質的高速流動，將其衝走，然後輕輕關閉( 不能快閉、猛閉（bì），以防殘留雜質夾傷密封麵)，再次開啟，如（rú）此重複多次（cì），衝淨髒物，再投入正常工（gōng）作。常開（kāi）閥門，密封麵上可能粘有髒 物，關閉（bì）時也要（yào）用上述（shù）方法（fǎ）將其衝刷幹淨，然後正式關嚴。如手輪（lún）、手（shǒu）柄損壞或丟失，應立即配齊，不可（kě）用活絡板手代替，以免（miǎn）損壞閥 杆四方（fāng），啟閉不靈，以致在生產中發生事故。某些介質，在閥門關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人（rén）員就應於適當（dāng）時間再關閉一次，讓密（mì） 封麵不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很（hěn）容易衝蝕密（mì）封麵（miàn）。操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填料太（tài）緊，可適當放 鬆，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀態時，關（guān）閉件受熱（rè）膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰鬆 半圈至一圈，消除閥杆應力，然後板（bǎn）動手輪。

禁忌17

高溫環境閥門安裝不當

後果：引發泄漏事故

措施：200℃以上的高溫（wēn）閥（fá）門，由（yóu）於（yú）安裝時處於（yú）常（cháng）溫，而正常使用後，溫度升高（gāo），螺栓（shuān）受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫 做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容（róng）易發生泄露。

禁（jìn）忌18

寒冷天氣不及時排（pái）水

措施：天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥後積水排除。汽閥（fá）停汽（qì）後，也（yě）要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它（tā）打開排水。

禁忌19

非金屬閥門，開閉力太大

措施：非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰（pèng）。

禁忌20

新閥門填料（liào）壓的太緊

措施：新閥門使用時，填料不要壓得太（tài）緊，以不漏為度，以免閥（fá）杆受（shòu）壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。閥門（mén）安裝的質量、直（zhí）接影 響（xiǎng）著使（shǐ）用，所以必須認真注意閥門的（de）方向（xiàng）和位置（zhì），閥門施工作業，閥（fá）門保護設施，旁路和儀表，閥門填料更換。

禁忌21

安裝（zhuāng）位置無操作空間（jiān）

措施：閥門安（ān）裝的位置，必（bì）須方便於操作;即使安裝暫時困難些，也（yě）要為操作人員的長（zhǎng）期工（gōng）作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般 離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省（shěng）勁。落地閥門（mén）手輪要朝上，不要傾（qīng）斜，以免操作別扭（niǔ）。靠牆機（jī）靠設備的閥門，也要留出操（cāo）作 人員站立餘地。要避免（miǎn）仰（yǎng）天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不（bú）安全。

禁忌（jì）22

撞擊脆（cuì）性材料製作（zuò）的閥門

措施：安裝施工必（bì）須小心，切忌撞擊脆性（xìng）材料（liào）製作的（de）閥門。安（ān）裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對於 閥杆（gǎn）。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸（shū）過程中（zhōng），最易撞歪（wāi）閥杆。還（hái）要清除閥內的（de）雜物。閥門起吊時，繩子不要係在手輪或閥杆上 ，以免損（sǔn）壞這些部件（jiàn），應（yīng）該係在法蘭上。對於閥門所連接的管路，一定要（yào）清掃幹淨。可用壓（yā）縮空氣吹去氧化鐵屑、泥（ní）砂、焊渣和其他雜 物。這（zhè）些雜物，不但容易（yì）擦傷閥門的密封麵，其中大顆（kē）粒雜物（wù）(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封（fēng）填料( 線麻（má）加鉛油或聚四氟（fú）乙烯生（shēng）料帶（dài）)，包在（zài）管子螺紋上，不要弄到（dào）閥門裏，以（yǐ）免閥（fá）內存積，影響介質流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均 勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭（lán）必須平行，間隙合理，以免閥門產生過（guò）大壓力，甚（shèn）至開裂。對於脆（cuì）性（xìng）材料和強度不高的閥門，尤其 要（yào）注意。須與管子焊接的（de）閥門，應先（xiān）點焊（hàn），再將關閉件全開，然後焊死。

禁忌23

閥門（mén）未做保溫保（bǎo）冷措施

措施：有些閥門還須有外部保護設施，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸（zhēng）汽管線。什麽樣的閥門應（yīng）該保溫或保（bǎo）冷，要 根據生產要求而定。原（yuán）則（zé）地說，凡閥（fá）內（nèi）介質降低溫度過多，會影（yǐng）響生產效率或凍壞（huài）閥門，就需（xū）要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產 不利或引起結霜等不良現（xiàn）象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍（zhēn）珠岩，矽藻（zǎo）土、蛭石等;保冷材料有軟（ruǎn）木、珍珠岩、 泡沫、塑料等（děng）。

禁（jìn）忌24

疏水（shuǐ）閥（fá）未安裝旁（páng）路

措施：有的閥門，除了必要的（de）保護設施外，還（hái）要有旁路和儀表。安裝了旁路，便（biàn）於（yú）疏水閥檢（jiǎn）修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否 安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而（ér）定。

禁忌25

未定期（qī）更換填（tián）料

措施：庫存閥門，有的填料已不好使，有的與（yǔ）使用介質（zhì）不符，這就需要更換填料。

閥（fá）門麵對千門萬類的不同介質，填料（liào）函內總是裝填普通盤（pán）根，但使用時，必須讓填料與（yǔ）介質相適應。

在更換填料時，要一圈一（yī）圈（quān）地壓入。每圈接縫以45度為（wéi）宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考（kǎo）慮壓蓋繼續壓（yā）緊的餘地，現時又要 讓壓（yā）蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深（shēn）度的10-20%。

對於要（yào）求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈（quān）之間接縫錯開120度。

除上述（shù）填（tián）料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝（shè）氏度以下油品，氟橡膠耐150 攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏（shì）度以下氨、堿)等成形填料。在普 通石棉（mián）盤根外麵，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆的電化學腐蝕。

在（zài）壓（yā）緊填料時，要同時轉動閥杆，以保持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。